스마트 제조 실현을 통해 특수 및 정밀 화학의 지속 가능한 미래를 함께 만들어갑니다.
고부가가치 특수 및 정밀 화학물질은 반도체 소재부터 자동차 부품에 이르기까지 산업 전반에 걸쳐 필수적입니다. 제조업체는 개별 최적화만으로는 해결할 수 없는 제품 출시, 품질 안정성, 지속 가능성 규정 준수와 같은 다양한 도전에 직면해 있습니다.
요꼬가와는 100년 동안 쌓아온 측정 전문성과 최신 AI 기술을 결합하여 스마트 제조를 촉진함으로써 이러한 과제를 해결합니다. 요꼬가와는 글로벌 지원 네트워크를 통해 전체 산업 생태계와 유기적으로 협력하여 특수 및 정밀 화학 산업을 위한 지속 가능한 솔루션을 개발합니다.
요꼬가와와 협력하여 기존의 접근 방식을 뛰어넘는 지속 가능한 제조를 실현하세요.

스마트 제조
디지털 혁신을 통해 진화하는 특수 및 정밀 화학의 미래

업계의 주요 과제와 요꼬가와가 대응하는 방법
리소스 효율성
- AI와 IoT의 통합적 활용을 통한 생산성 향상
- 데이터 활용을 통한 효율성 최적화
환경적 책임
- 이산화탄소 배출량 감소
- 청정 에너지 소개
통합 운영
- 디지털 트랜스포메이션을 통한 공급망 협업 강화
요꼬가와 솔루션








생산 일정 최적화
제품 비용을 절감하고 리소스 활용을 최적화하기 위해 유연한 생산 계획을 수립하고 실행합니다.
솔루션
- 유연한 스케줄링 솔루션으로 실시간으로 생산 및 리소스 최적화
- 생산 계획 변경에 신속하게 대응하고 효율적인 운영 구축
혜택
- 불필요한 다운타임 감소
- 안정적인 생산 달성 및 생산성 향상생산 일정 최적화
배치 프로세스 간소화
중앙 집중식 제조 공정 제어로 생산 효율성 향상 및 신속한 의사 결정 지원
솔루션
- 전체 제조 공정 및 제품에 대한 데이터를 실시간으로 추적을 통해 제조 실행 시스템(MES)을 구현했습니다.
- 제조 및 품질 검사 결과를 통합하고 철저한 품질 관리를 구현하여 불안정한 공정을 줄이고 품질을 안정화합니다.
혜택
- 원자재부터 제품 출하까지 제조 이력을 정확하게 기록하고, 문제 발생 시 신속한 대응 및 원인 추적이 가능합니다.
- 제품 품질을 업그레이드하고 불만 및 리콜 위험을 크게 줄입니다.
플랜트 상태 시각화
효율적인 운영과 신속한 대응을 위한 전체 플랜트 운영 상태의 실시간 시각화
솔루션
- 센서와 대시보드를 활용하여 장비 오작동, 에너지 소비량, 온실가스 배출량 등 플랜트 상태를 실시간으로 모니터링
- 보다 효율적인 플랜트 전체 운영을 위해 문제에 대한 신속한 대응 촉구
혜택
- 자동화된 모니터링 시스템 구축을 통한 효율적인 플랜트 운영 및 중앙 집중식 원격 모니터링
- 현장 수치 관리의 확고한 정착 및 개선 인식 제고
사이버 공격 위험 최소화
고객의 상황에 맞는 적절한 보안 제어를 보장하고 사이버 공격으로부터 플랜트를 효과적으로 보호합니다.
솔루션
- IEC62443을 기반으로 보안 조치, 운영 모니터링 및 사고 대응에 대한 엔드투엔드 제안 및 구현 실현
- 비용 효율성에 기반한 목표 수준 고려
- 실시간 모니터링을 통한 중앙 집중식 보안 관리
- 헬프데스크를 통한 연중무휴 글로벌 관리
혜택
- 사이버 공격으로 인한 금전적 손실 위험 최소화
- 보안 관리 간소화, 표준화 및 추가 통합을 통한 비용 절감
- IEC62443과 같은 산업 및 기업 보안 표준을 준수하여 보안을 강화하세요.
컨설팅 서비스
고객의 현재 상황과 과제를 해결하기 위해 고객과 함께 협력하여 제조 공정의 최적화와 효율성을 지원합니다.
솔루션
- 고객과 협력하여 제조 데이터를 분석하고, 문제 요인에 대한 가설을 세우고, 검증을 수행합니다.
- 실제 데이터에서 품질 안정성을 저해하는 요인을 파악하고 실행 가능한 솔루션을 도출합니다.
혜택
- 요꼬가와는 문제 해결을 위한 시스템 구현 및 애프터 서비스를 제공합니다.
- 개선에 대한 현장의 인식 제고 및 인적 자원 개발 가속화
플랜트 제어 개선
일관된 품질 보장을 위한 정교한 플랜트 제어
솔루션
- 고객의 과제에 맞춘 접근 방식을 통해 제어 정확도 및 효율성을 향상하고,
- 프로세스 데이터에서 품질 추정치를 시각화하여 제품 품질을 안정화할 수 있습니다.
혜택
- 운영 효율성 향상, 장비 부하 감소, 온실가스 감축, 품질 안정화 등 플랜트 전반에 걸쳐 다양한 이점을 제공합니다.
비즈니스 프로세스 작업
비즈니스 프로세스를 개선하여 품질 안정화 실현
솔루션
- 디지털 SOP(표준 운영 절차)를 도입하고 현장 작업을 표준화하여 품질 안정성 및 추적성을 업그레이드합니다.
혜택
- 작업 결과를 분석하고 현장 피드백을 반영하여 운영 개선, 품질 안정화, 신속한 신제품 출시를 달성합니다.
디지털 기술 교육
VR 및 동영상 등을 활용하여 실제 상황에 맞는 안전하고 효과적인 체험 학습을 제공합니다.
Solutions
- VR(가상 현실) 교육을 통해 직원들이 유지보수 및 현장 작업을 가상으로 체험할 수 있습니다.
- 태블릿 기기에 작업 화면을 띄워 작업자가 실시간으로 작업 내용과 현장을 확인할 수 있어 작업 이해도를 높일 수 있습니다.
Benefitsㅎ작업자가 안전하고 효율적으로 기술을 습득하여 현장 오류를 줄이고 보다 안정적인 작업을 수행할 수 있습니다.
- 교육과 실제 업무를 통합하여 직원들의 문제 해결 능력을 키웁니다.
자료실
DIC Corporation co-developed the Data Utilization Platform with Yokogawa. The solution dramatically reduces data preparation work for data analysis.
BASF Schwarzheide GmbH selected Yokogawa's Cavitation Detection System to detect pump cavitation at an early stage.
The Cavitation Detection System catches minute pressure fluctuations generated by low cavitation; problems are recognized before vibration occurs.
Ube Corporation Europe and Yokogawa co-created the Field Assistant mobile solution.
Field Assistant innovates inspection patrol, supervisory management, and O&M efficiency in the plant.
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